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干法造粒機造粒的工藝流程
發布時間:2019-06-03   點擊次數:35次
   干法造粒機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低??煽刂骗h境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
  干法造粒機的制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻,堆密度顯著增加;既控制粉塵污染,又減少物料浪費;改善物料外觀和流動性;減小體積,便于儲存和運輸;可控制溶解度、孔隙率和比表面積。
  干法造粒機設有升降機構,送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統,冷卻系統,除塵裝置,電氣控制,過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。
  1:升降機構采用電動油泵裝置,在清洗時實現送料裝置的升降。
  2:送料裝置:干法造粒機采用變頻調速來改變送料速度。壓片裝置:采用變頻調速來改變壓片速度。
  3:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀設備來適用于不同的物料,來提高產成品率,采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。
  4:液壓系統:采用進口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統的故障。冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉接頭循環冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。
  5:除塵系統:干法造粒機采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚。電控部分:干法造粒機采用人機界面控制,界面友好,操作直觀、簡便。
  6:過篩裝置:由于干法造粒機制粒出來的有一部分細粉,加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來,直接得到成品。
  干粉造粒機使用說明:
  1、使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網形成顆粒,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網易損。
  2、注意事項:粉斗內如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
  干法造粒機造粒的工藝流程:
  各種物料按照配比要求分別計量后送入螺旋混合機,混合均勻并經粉碎過大顆粒的混合料經由螺旋給料機,按規定的速度送入擠壓機擠壓(如為單一原料,則不需要混合),物料被強制通過兩輥之間而被擠壓成為薄片,薄片經壓輥下面的粗粒機破碎成碎塊進行篩分。篩上物料再進行破碎和篩分,篩下物則返回重新擠壓。符合粒度要求的經過調理即可作為成品包裝后出廠。
江陰市大創機械制造有限公司

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工廠地址:江蘇省江陰市祝塘鎮鎮南路75號

公司(www.gydvk.icu)主營產品:干法造粒機,立式干法造粒機,對輥制粒機,干粉制粒機,干法輥壓制粒機

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